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铝单板变色的原因分析

点击数:2022-07-01 16:48:54

  铝单板变色的原因分析

  近年来,随着幕墙铝业和建筑装饰材料的快速发展,氟碳铝单板和铝型材对氟碳喷涂的需求较以往明显增加。

  任何产品,先进和落后的生产设备都是决定产品质量的重要因素。

  氟碳铝单板在机场、地铁、汽车城、商场等场所的使用越来越频繁。无论走到哪里,都能看到。有时,当您看到一些外墙使用建筑幕墙铝单板时,您会发现有些铝单板会出现不同的色块,这就是变色的现象。这种变色现象严重影响了整个铝幕墙的装饰效果,那么是什么原因导致铝单板变色呢?氟碳基材的化学结构是由氟/碳键结合而成。化学结构的稳定性和牢固性使氟碳涂料的物理性能不同于普通涂料。氟碳喷涂具有优良的抗变色、抗结霜、抗空气污染(酸雨等)腐蚀,特别是在恶劣的气候和环境中显示出长期的抗变色、抗紫外线性能。

  铝单板如果在户外使用,需要面对各种恶劣的天气考验,如酸雨、盐雾、风雨、阳光直射等。这些因素严重考验着铝单板的耐候性和耐腐蚀性能。不过,说实话,变色现象确实是铝单板行业经常遇到的问题,客户在日常工作中也有反映。

  下面就铝单板厂家简单分析造成这种现象的原因。

  1.铝单板加工的主要涂装工艺是静电喷涂技术,但是油漆质量对铝单板的使用寿命会有非常重要的影响。有些铝单板在安装后不久就会出现明显的变色现象。很大一部分原因是铝单板厂家为了自己的利益选择劣质涂料进行喷涂。

  2.静电喷涂工艺不规范,导致漆膜厚度不够。漆膜厚度达不到相应的**标准,导致铝单板的使用寿命大大降低,这也是造成铝单板变色现象的重要原因之一。

  3.铝单板表面喷漆不够均匀,质检时不注意,导致铝单板出厂问题,影响整个幕墙的装饰效果在后期。

  因此,在铝单板加工过程中,必须严格按照相应的规范操作要求,选用优质的油漆产品,严格的质量检验程序,确保铝单板产品的优良品质和效果。而客户也需要及时与铝单板厂家沟通,尽快解决问题。


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